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        CCG粉煤气化技术特点

          德国科林CCG粉煤气化技术采用干法粉煤加压进料,以氧气作为氧化剂并通过液态排渣的煤气化技术。该技术工艺包括:煤粉制备系统、煤粉输送系统、气化与激冷,合成气净化系统及黑水处理等单元。

          通过此工艺,可以把价格低廉、直接燃烧污染较大的煤、石油焦、垃圾等原料转化为清洁的、高附加值的合成气,即一氧化碳与氢气,这是生产化工产品的基本原料,可以用于生产合成氨、甲醇、合成油,合成天然气等化工产品,还可以用于发电或者城市煤气。

         

         

         

         

        煤粉制备系统

        此工艺步骤采用常规磨煤机将原煤磨成适合于气化的微粒,在磨煤的同时,采用加热的惰性气流将煤粉进行干燥。

         

        煤粉输送系统

        经研磨和干燥后的粉煤借助压缩气体(N2 或CO2) 进入煤粉输送系统,此系统主要由储仓、锁斗及密相流化床加料斗组成,粉煤经由储仓进入锁斗后,由高压N2 或CO2进行加压,然后将其输送至密相流化床加料斗中。最后,煤粉由N2或CO2输送至气化炉烧嘴。

         

        气化与激冷

        干煤粉,氧气及少量蒸汽(对于不同煤种有不同的要求)通过工艺烧嘴进入到气化炉中。气化炉包括上部装有水冷壁的气化室和下部的激冷室。 科林CCG气化炉操作压力为2.5-4.0MPa。根据煤粉的灰融特性,气化炉操作温度控制在1400℃-1700℃之间。高温气体与液态渣一起离开气化室向下流动直接进入激冷室,液态渣在激冷室底部被激冷水冷却并凝固成为颗粒状,然后,定时从排渣料斗排入渣池,并通过捞渣机装车运出。从激冷室出来的达到饱和的粗合成气输送往下游的合成气净化系统。

         

        合成气净化系统

        合成气净化系统包括文丘里洗涤器,旋风分离器和洗涤塔。净化后的合成气含尘量设计值小于1mg/Nm3, 输送到下游工序。

         

        黑水处理系统

        系统产生的黑水送入闪蒸罐去除渣水中的气体成分, 闪蒸罐内的黑水则送入沉降槽,加入少量的絮凝剂以加速灰水中细渣的絮凝沉淀。沉降槽底部沉降物经压滤机滤出并压制成渣饼装车外送。沉降槽上部的灰水与滤液一起送回激冷室作激冷水使用,为控制水中总盐的含量, 需将少量污水送界区外的全厂污水处理系统,并在系统中补充新鲜的软化水。


         

         德国科林工业技术有限责任公司
         Choren Industrietechnik GmbH

         

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